纳米氧化铈和铜粒子用作润滑油添加剂的摩擦学性能研究
摘要
基于纳米技术的润滑油即使在苛刻条件下。润滑油的极压性能和抗磨性能也都很稳定。这种纳米润滑剂大大减少了机械设备的磨损，延长了发动机的使用寿命，提高了设备的运行效率；延长了润滑油的换油周期。降低了设备的噪音、振动以及尾气的排放。因此，使用这种润滑油可以降低对机械设备的维护成本，延长设备的使用寿命，具有较好的经济效益．
目前，几乎所有的润滑油都含有一种或多种添加剂，有的润滑油添加剂中的添加量已经高达其质量比的20％。整个润滑油行业越来越依赖添加剂对其提供良好的性能以及对其提供各种特殊条件的性能要求。
纳米二氧化铈粒子和纳米铜粒子均呈球形，粒径分别为10．4am和60rim左右 。根据表面活性剂的亲水亲油平衡值(肌B值)选择了Tween-20、Tween-00、Span-20和聚醚(聚氧乙烯十二烷基醚)作为纳米二氧化铈粒子和纳米铜粒子的表面活性剂，试验结果表明这几种表面活性剂以及两种纳米粒子共同产生了很好的协同效应，本课题选用的混合活化剂HLB值为14．38， 较好地解决了纳米粒子在润滑油中的分散性和稳定性问题。本文采用的纳米粒子的“胶囊化”为纳米粒子的分散开创了一条新的途径。 纳米二氧化铈和纳米铜粒子组合物添加剂明显地改善了润滑油的摩擦学性能，并且纳米粒子可以用作极好的抗磨、减摩添加剂；得出纳米二氧化铈和纳米铜粒子组合物添加剂的最佳添加量为Wt ce02％：Wtcu％=l：l，Wt（Ce02+Cu）％=0．6％左右。在这个添加量下，纳米润滑油有着较好的摩擦学性能， 而高于或低于这个添加量的添加方式，其效果都不是很好。
纳米二氧化铈和纳米铜粒子在摩擦副表面起到类似“徽滚珠”的承载作用以及滑动效应．在小载荷下，纳米粒子主要起微滚珠作用，但是在高温重载的情况下，处于摩擦副表面间的纳米粒子被挤压成微薄片状，从而分割摩擦表面的直接接触，并且在其问形成了滑动系，从而可以降低摩擦，减小磨损。
关键词：纳米二氧化铈和纳米铜粒子。润滑油添加剂，极压性能，抗磨、减摩性能
九朋新材料纳米超细系列畅销全球超细氧化物及分散液：氧化铝、氧化钛、氧化锌、氧化锆、氧化硅、稀土氧化物、抗静电剂等
纳米防腐涂料：耐强酸强碱、耐高温、耐油、耐候、盐水，适合化工设备、海洋设备、电镀、烟囱，具有使用寿命长、使用成本低，用于旧防腐设备延寿，新防腐设备定制，上门涂装服务。 联系：搜jiupengap九朋新材料